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沸騰制粒機(jī)的操作程序及工作原理?

發(fā)布人:admin發(fā)布時(shí)間:2020-11-24

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一、沸騰制粒干燥機(jī)操作程序步驟:1、準(zhǔn)備工作(1)檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤(rùn)滑油,貯氣罐內(nèi)冷凝水是否排盡。(2)檢查油霧器是否有油,并加油到位(食用植物油)。(3)檢查輸液泵進(jìn)料管內(nèi)是否進(jìn)入液料。(4)接通控制電源(5)接通空壓機(jī)電源開(kāi)關(guān)并啟動(dòng),調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa。(6)檢查電流表、電···

一、沸騰制粒干燥機(jī)操作程序步驟:

1、準(zhǔn)備工作

(1)檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤(rùn)滑油,貯氣罐內(nèi)冷凝水是否排盡。

(2)檢查油霧器是否有油,并加油到位(食用植物油)。

(3)檢查輸液泵進(jìn)料管內(nèi)是否進(jìn)入液料。

(4)接通控制電源

(5)接通空壓機(jī)電源開(kāi)關(guān)并啟動(dòng),調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa。

(6)檢查電流表、電壓表指示是否正常。

(7)檢查溫控儀表是否正常,并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。

(8)將自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于手動(dòng),分別合上左風(fēng)門(mén)、左清灰、右風(fēng)門(mén)、右清灰,檢查各動(dòng)作是否靈活。

(9)將自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于自動(dòng),檢查自動(dòng)程序是否正確。

(10)霧化器調(diào)節(jié)將噴槍取出,啟動(dòng)輸液泵。調(diào)節(jié)霧化器壓力至0.2~0.4Mpa(視粘結(jié)劑粘度個(gè)噴液速度而定),啟動(dòng)輸液泵,調(diào)節(jié)壓縮氣壓、泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。

2、沸騰制粒

(1)將噴槍裝入到位,擰緊鎖帽。

(2)將物料推車(chē)推入到主機(jī),開(kāi)頂升開(kāi)關(guān),密封主機(jī)。

(3)關(guān)閉調(diào)風(fēng)門(mén)。

(4)啟動(dòng)電機(jī)。

(5)逐步開(kāi)啟調(diào)風(fēng)門(mén),直至物料拋至中筒體視鏡處鎖死手柄。以上工作就緒,即可用自動(dòng)程序造粒。

3、噴槍專(zhuān)題噴槍是制粒機(jī)的關(guān)鍵部位,使用不當(dāng),不但制粒不理想,嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致制粒失敗,因此應(yīng)正確使用。

(1)霧化空氣量的設(shè)定調(diào)節(jié)噴槍調(diào)節(jié)帽可進(jìn)行空氣量大小的調(diào)節(jié),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)空氣量增加,順時(shí)針旋轉(zhuǎn),空氣量減少,而噴霧的霧化角是隨氣量的增加而增加的。?本因素的影響:空氣量大,霧化均勻,霧粒小。反之則反。

(2)粘結(jié)劑量設(shè)定? 調(diào)節(jié)輸液泵轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)粘結(jié)劑量,泵的轉(zhuǎn)速通過(guò)電壓調(diào)速旋鈕調(diào)節(jié)。?本因素的影響:流量越大,霧化越不均勻,霧粒粗。反之則反。

(3)空氣壓力? 空氣壓力由減壓閥調(diào)節(jié),一般為0.2~0.4Mpa。? 本因素的影響:壓力大,則霧化均勻,霧化細(xì)小。反之則反。

(4)噴槍開(kāi)啟? 啟動(dòng)時(shí)先開(kāi)霧化,后開(kāi)噴槍?zhuān)P(guān)閉時(shí)先關(guān)噴槍?zhuān)箨P(guān)霧化。

(5)清洗? 每次噴槍使用完畢,用2-3Kg熱水開(kāi)動(dòng)泵清洗,以免發(fā)生堵塞。

(6)粘結(jié)劑處理,粘結(jié)劑配置好后,必須嚴(yán)格經(jīng)過(guò)40目篩網(wǎng)過(guò)濾,避免塊狀物料進(jìn)入噴槍?zhuān)斐啥氯收?,同時(shí)噴液管要用壓縮空氣將管內(nèi)的水吹凈。

(7)噴嘴口應(yīng)注意保護(hù)好

二、沸騰制粒干燥機(jī)工作原理工作原理:

FL-B沸騰制粒干燥機(jī)物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

1.沸騰制粒干燥機(jī)應(yīng)用:

●?制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。

●?食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等

●?其他行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。

●?粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。

●?包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備*、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

2.沸騰制粒干燥機(jī)特點(diǎn):

●?通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng):

●?通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能;

●?混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;

●?采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;

●?設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;

●?設(shè)備無(wú)死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿(mǎn)足GMP規(guī)范。


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